7-Zoll-MIPI-LCD-Display mit kapazitivem Touch

7-Zoll-MIPI-LCD-Display mit kapazitivem Touch

Das in China hergestellte 7-Zoll-MIPI-LCD-Display mit kapazitivem Touch kann zu einem günstigen Preis von Thinkcore Technology gekauft werden. Wenn Sie eine Preisliste und ein Angebot wünschen, können Sie uns fragen, indem Sie eine Nachricht hinterlassen.

Produktdetail

7-Zoll-MIPI-LCD-Display mit kapazitivem Touch



7.FAQ
1. Haben Sie Unterstützung? Welche technische Unterstützung gibt es?
Antwort von Thinkcore: Wir stellen den Quellcode, das schematische Diagramm und das technische Handbuch für das Entwicklungsboard für die Kernplatine zur Verfügung.
Ja, technischer Support, Sie können Fragen per E-Mail oder Foren stellen.

Der Umfang der technischen Unterstützung
1. Verstehen Sie, welche Software- und Hardwareressourcen auf dem Entwicklungsboard bereitgestellt werden
2. So führen Sie die bereitgestellten Testprogramme und Beispiele aus, damit das Entwicklungsboard normal läuft
3. So laden Sie das Update-System herunter und programmieren es
4. Stellen Sie fest, ob ein Fehler vorliegt. Die folgenden Probleme fallen nicht in den Umfang des technischen Supports, es werden nur technische Diskussionen angeboten
â‘´. Wie man den Quellcode versteht und modifiziert, Selbstzerlegung und Nachahmung von Leiterplatten
⑵. So kompilieren und übertragen Sie das Betriebssystem
⑶. Probleme, auf die Benutzer bei der Eigenentwicklung stoßen, d. h. Probleme bei der Benutzeranpassung
Hinweis: "Anpassung" definieren wir wie folgt: Um die eigenen Bedürfnisse zu verwirklichen, entwerfen, erstellen oder modifizieren Benutzer beliebige Programmcodes und Geräte selbst.

2. Können Sie Bestellungen annehmen?
Thinkcore antwortete:
Dienstleistungen, die wir anbieten: 1. Systemanpassung; 2. Systemanpassung; 3. Entwicklung vorantreiben; 4. Firmware-Upgrade; 5. Hardware-Schemadesign; 6. PCB-Layout; 7. Systemaktualisierung; 8. Aufbau der Entwicklungsumgebung; 9. Anwendungs-Debugging-Methode; 10. Testmethode. 11. Mehr maßgeschneiderte Dienstleistungen…

3. Welche Details sind bei der Verwendung des Android Core Boards zu beachten?
Jedes Produkt wird nach einer gewissen Nutzungsdauer einige kleine Probleme dieser Art haben. Natürlich ist das Android-Core-Board keine Ausnahme, aber wenn Sie es richtig pflegen und verwenden, achten Sie auf die Details, und viele Probleme können gelöst werden. Achten Sie in der Regel auf ein kleines Detail, Sie können sich viel Komfort mitbringen! Ich glaube, Sie werden auf jeden Fall bereit sein, es zu versuchen. .

Zuallererst müssen Sie bei der Verwendung des Android-Core-Boards auf den Spannungsbereich achten, den jede Schnittstelle akzeptieren kann. Stellen Sie gleichzeitig die Übereinstimmung des Steckers und der positiven und negativen Richtungen sicher.

Zweitens ist auch die Platzierung und der Transport des Android-Core-Boards sehr wichtig. Es muss in einer trockenen Umgebung mit geringer Luftfeuchtigkeit aufgestellt werden. Gleichzeitig ist auf antistatische Maßnahmen zu achten. Auf diese Weise wird das Android-Core-Board nicht beschädigt. Dadurch kann die Korrosion der Android-Kernplatine aufgrund hoher Luftfeuchtigkeit vermieden werden.

Drittens sind die inneren Teile der Android-Kernplatine relativ zerbrechlich, und starkes Schlagen oder Druck kann die inneren Komponenten der Android-Kernplatine beschädigen oder das Biegen der Leiterplatte verursachen. und so. Versuchen Sie, das Android-Core-Board während des Gebrauchs nicht von harten Gegenständen zu treffen

4. Wie viele Gehäusetypen sind im Allgemeinen für ARM-Embedded-Core-Boards verfügbar?
Das ARM Embedded Core Board ist ein elektronisches Motherboard, das die Kernfunktionen eines PCs oder Tablets verpackt und kapselt. Die meisten Embedded-Core-Boards von ARM integrieren CPU, Speichergeräte und Pins, die über Pins mit der unterstützenden Backplane verbunden sind, um einen Systemchip in einem bestimmten Feld zu realisieren. Ein solches System wird oft als Ein-Chip-Mikrocomputer bezeichnet, aber es sollte genauer als eingebettete Entwicklungsplattform bezeichnet werden.

Da die Kernplatine die gemeinsamen Funktionen des Kerns integriert, hat sie die Vielseitigkeit, dass eine Kernplatine eine Vielzahl verschiedener Backplanes anpassen kann, was die Entwicklungseffizienz des Motherboards erheblich verbessert. Da das ARM-Embedded-Core-Board als unabhängiges Modul getrennt ist, verringert es auch den Entwicklungsaufwand, erhöht die Zuverlässigkeit, Stabilität und Wartbarkeit des Systems, beschleunigt die Markteinführungszeit, professionellen technischen Service und optimiert die Produktkosten. Verlust der Flexibilität.

Die drei Hauptmerkmale des ARM-Coreboards sind: geringer Stromverbrauch und starke Funktionen, 16-Bit/32-Bit/64-Bit Dual-Befehlssatz und zahlreiche Partner. Geringe Größe, geringer Stromverbrauch, niedrige Kosten, hohe Leistung; unterstützt Thumb (16-Bit)/ARM (32-Bit) Dual-Befehlssatz, kompatibel mit 8-Bit/16-Bit-Geräten; eine große Anzahl von Registern wird verwendet und die Ausführungsgeschwindigkeit der Befehle ist höher; Die meisten Datenoperationen werden in Registern abgeschlossen; der Adressierungsmodus ist flexibel und einfach und die Ausführungseffizienz ist hoch; die Anweisungslänge ist fest.

Die Embedded-Core-Board-Produkte der AMR-Serie von Si Nuclear Technology machen sich diese Vorteile der ARM-Plattform zu Nutze. Komponenten CPU Die CPU ist der wichtigste Teil des Coreboards, das aus Rechenwerk und Controller besteht. Wenn das RK3399-Coreboard einen Computer mit einem Menschen vergleicht, dann ist die CPU sein Herz und ihre wichtige Rolle lässt sich daraus ablesen. Unabhängig von der Art der CPU lässt sich der interne Aufbau in drei Teile zusammenfassen: Steuereinheit, Logikeinheit und Speichereinheit.

Diese drei Teile stimmen sich aufeinander ab, um die koordinierte Arbeit verschiedener Teile des Computers zu analysieren, zu beurteilen, zu berechnen und zu steuern.

Memory Memory ist eine Komponente zum Speichern von Programmen und Daten. Für einen Computer, der nur mit Speicher ausgestattet ist, kann er eine Speicherfunktion haben, um den normalen Betrieb sicherzustellen. Es gibt viele Arten von Speichern, die nach ihrer Verwendung in Hauptspeicher und Nebenspeicher unterteilt werden können. Der Hauptspeicher wird auch als interner Speicher (als Speicher bezeichnet) bezeichnet und der Zusatzspeicher wird auch als externer Speicher (als externer Speicher bezeichnet) bezeichnet. Externe Speicher sind in der Regel magnetische Medien oder optische Datenträger wie Festplatten, Disketten, Bänder, CDs usw., die Informationen lange speichern können und nicht auf Strom angewiesen sind, um Informationen zu speichern, sondern von mechanischen Komponenten angetrieben werden Geschwindigkeit ist viel langsamer als die der CPU.

Speicher bezieht sich auf die Speicherkomponente auf dem Motherboard. Es ist die Komponente, mit der die CPU direkt kommuniziert und sie zum Speichern von Daten verwendet. Es speichert die Daten und Programme, die gerade verwendet werden (dh in Ausführung). Seine physische Essenz ist eine oder mehrere Gruppen. Ein integrierter Schaltkreis mit Dateneingabe- und -ausgabe- und Datenspeicherfunktionen. Der Speicher wird nur zum vorübergehenden Speichern von Programmen und Daten verwendet. Sobald der Strom ausgeschaltet wird oder ein Stromausfall auftritt, gehen die darin enthaltenen Programme und Daten verloren.

Für die Verbindung zwischen Kernplatine und Bodenplatine gibt es drei Möglichkeiten: Platine-zu-Platine-Verbinder, Goldfinger und Stempelloch. Bei der Board-to-Board-Connector-Lösung ist der Vorteil: einfaches Stecken und Ziehen. Es gibt jedoch die folgenden Mängel: 1. Schlechte seismische Leistung. Der Board-to-Board-Verbinder wird durch Vibrationen leicht gelöst, was die Anwendung der Kernplatine in Automobilprodukten einschränkt. Um die Kernplatine zu befestigen, können Methoden wie Klebstoffauftragen, Schrauben, Löten von Kupferdraht, Anbringen von Kunststoffclips und Abknicken der Schirmabdeckung verwendet werden. Jeder von ihnen wird jedoch während der Massenproduktion viele Mängel aufdecken, was zu einer Erhöhung der Fehlerrate führt.

2. Kann nicht für dünne und leichte Produkte verwendet werden. Der Abstand zwischen Trägerplatte und Bodenplatte hat sich ebenfalls auf mindestens 5 mm erhöht, und eine solche Trägerplatte kann nicht verwendet werden, um dünne und leichte Produkte zu entwickeln.

3. Der Plug-in-Vorgang führt wahrscheinlich zu internen Schäden an der PCBA. Die Fläche der Trägerplatte ist sehr groß. Wenn wir die Trägerplatte herausziehen, müssen wir zuerst eine Seite mit Kraft anheben und dann die andere Seite herausziehen. Bei diesem Prozess ist die Verformung der Leiterplatten-Leiterplatte unvermeidlich, was zu Schweißen führen kann. Innere Verletzungen wie Punktrisse. Rissige Lötstellen verursachen kurzfristig keine Probleme, können jedoch bei längerer Verwendung aufgrund von Vibrationen, Oxidation und anderen Gründen allmählich schlecht kontaktiert werden, einen offenen Stromkreis bilden und einen Systemausfall verursachen.

4. Die Fehlerquote bei der Massenproduktion von Patches ist hoch. Board-to-Board-Steckverbinder mit Hunderten von Pins sind sehr lang, und es sammeln sich kleine Fehler zwischen dem Steckverbinder und der Leiterplatte an. In der Reflow-Lötphase während der Massenproduktion werden zwischen der Leiterplatte und dem Steckverbinder innere Spannungen erzeugt, und diese innere Spannung zieht manchmal die Leiterplatte an und verformt sie.

5. Schwierigkeiten beim Testen während der Massenproduktion. Selbst wenn ein Board-to-Board-Steckverbinder mit einem Rastermaß von 0,8 mm verwendet wird, ist es immer noch unmöglich, den Steckverbinder mit einer Kausche direkt zu kontaktieren, was die Konstruktion und Herstellung der Testhalterung erschwert. Obwohl es keine unüberwindbaren Schwierigkeiten gibt, werden sich alle Schwierigkeiten schließlich als Kostenerhöhung manifestieren, und die Wolle muss von den Schafen stammen.

Wenn die Goldfinger-Lösung angenommen wird, sind die Vorteile: 1. Es ist sehr bequem zu stecken und zu trennen. 2. Die Kosten der Goldfingertechnologie sind in der Massenproduktion sehr gering.

Die Nachteile sind: 1. Da der Goldfingerteil galvanisch vergoldet werden muss, ist der Preis des Goldfingerprozesses bei geringer Leistung sehr hoch. Der Produktionsprozess der billigen Leiterplattenfabrik ist nicht gut genug. Es gibt viele Probleme mit den Boards und die Produktqualität kann nicht garantiert werden. 2. Es kann nicht für dünne und leichte Produkte wie Board-to-Board-Steckverbinder verwendet werden. 3. Die untere Platine benötigt einen hochwertigen Notebook-Grafikkartensteckplatz, was die Produktkosten erhöht.

Wenn das Stempellochschema verwendet wird, sind die Nachteile: 1. Es ist schwierig zu demontieren. 2. Die Kernplatinenfläche ist zu groß und es besteht die Gefahr einer Verformung nach dem Reflow-Löten, und es kann ein manuelles Löten an der unteren Platine erforderlich sein. Alle Mängel der ersten beiden Systeme sind nicht mehr vorhanden.

5. Können Sie mir die Lieferzeit der Trägerplatte mitteilen?
Thinkcore antwortete: Kleinserien-Musterbestellungen, wenn Lagerbestand vorhanden ist, wird die Zahlung innerhalb von drei Tagen versandt. Große Bestellmengen oder kundenspezifische Bestellungen können unter normalen Umständen innerhalb von 35 Tagen versandt werden

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